ДДД-принтер

А... какой, например?
Я только начинаю рукоблудить фрезером, моэтому делаю предварительные контрольки материала:
"гостированный" квадрат, круг и треугольник, которые потом проверяю штангелем. Вся ягодиТЦа сразу всплывает. ВСЕ материалы сейчас разные по свойствам - бывает даже на разных концах одного листа. Если хочешь добиться скорости (а такое нужно только на потоке, до которого - семь вёрст киселём) - тогда постепенно добавляешь скорость. Да и фрезы на ЕР11 (каца) у меня с 3мм хвостом - не по-ускоряешься. И шпиндель всего 9.000 оборотов. Косяки невозможны в принципе, если механику проверить заранее. А пропуск шагов сразу заметен.
Вот есть каки-ето ТС200 (каца) драйвера, там 256 деление. Там, думаю уже будет критично и незаметно, и то.... Но они дорогие, хотя и бесшумные....

 

Если есть хороший опыт, что пропуск шагов заметен сразу... Ну.. удачи, что ещё пожелать )

п.с. у меня как-то 3Д рельеф резался, так минут через 30-40 заметил, что по Z стало всё глубже и глубже проходить с каждым слоем... Оказалось гайка чуть поджата была. Это я к тому, что всего предугадать нельзя, и пропуск шагов... ну короче я не могу на слух при работающем станке определить. Завидую опыту и мастерству.

 

Да какой опыт - всё методом тыка через... руки : пробуешь кусок материала на конкретной фрезе. Увеличиваешь скорость, пока слабый двиг не начнёт лажать линейные размеры. и сбрасываешь процентов 20-30. Т.к не серийное производство, то скорость по большому счёту ... без раздницы.

 

Скоро финишная кривая... !

 

Скоро мне предстоит... начну переделывать/усилять свой фрезер. На днях фрезеровал композит, вполне хорошо получилось (давно наверное не подходил к станку и не верил в него ). Сделал для будущего лазерного станка опоры портала. Короче заново пошёл виток станкостроительства а не коптеростроения ))

 

Кака говаривала одна моя знакомая ... коитус недостижим в принципе, но ... нам нравиться сам процесс !!

 

Им, профи, виднее ))
А я кинулся было купить алюминий Д16 8-10мм на портал.. потыкался по поставщикам и.. сел на опе ровно. Цена просто ппц. Что раньше была, что сейчас недостижимая. Ну и посидел/подумал... Ну есть же фрезер (худо бедно режет хоть не идеально но в размер), на неделе будет уже со2 лазер.. Ну и кто мне мешает сделать портал из фанеры 10-12мм?? Да он будет не слабее алюминия. Народ алюминий грызёт на фанерных станках, а я упёрся в металл... Забыв, что сам фрезер у меня держится на фанерном зажиме уже 7 лет )) Короче черчю в солиде новый портал, режу и ... "тадам, новый станок" )))

 

Собственно ... не в толщине дело ...
были бы рёбра жОсткости ! К обычной 5мм фанеркИ 3-4 уголка - и стоять можно. Какая фреза на излом выдержит вес человека ? Тогда какого делать порталы толщиной в ... палец ?! Для личного успокоения, и что бы двиглы грелись, и что бы не поднять его, и что бы гайки на спицах быстрее стирались?

 

Ура !! Эта овца завелась !
Теперь самое интересное - вылизывание, вымучивание,доделывание, настраивание, ... бесконечный процесс.

 

не не.. тут я не соглашусь. Пройденый этап. Хоть и в металле всё, а вибрации есть из-за отсутствия жесткости. Валы тонковаты (по этому 16-ые сделал), направляющие прогинаются и т.п. При резке тонкой фанерки и текстолита - прокатывает, а вот что сложнее - фигвам. Не просто так металлообрабатывающие делают тонны весом и вокруг чугунина.

 

У меня при 50см ход - 35х35 получился. Х- 12мм валы, а Y-16мм. Z-8мм - там ходу-то 10см (из которых только 50мм фрезы и полезные). А вибрация к алюминию не имеет отношение - он так же дышит и пружинит и лёгкий. А ещё люфты в подшипниках такие, что домой не приходи. И ... кака-я жОстскость?! Какая вибрация ?!... Тоска одна. Но... в пределах требуемого результата. Просто рентабельность начинает так зашкаливать, что домой не приходи... а ШВП тоже без люфтов - антивибрационные? Ладно... Будем посмотреть !
... Не к ночи : у меня портал (мост) трубка 20х40 ... Мош её песком набить? Вот там вибрации точно не будет...

 

Надеюсь все эти данные из личного опыта в чпу станкостроении и фрезеровании (а то чот на высказывания теоретика смахивает порой, прошу не обижаться) различных материалов. Яж не отговариваю что-то делать/не делать. Тут кто как хочет так и д....

 

Опыта пока никакого - он весь тут. Но есть и логика : с вибрацией можно бороться либо уничтожив источник (а он у нас - в идеале - только фреза), либо поглощением. Демпфера или масса. И что я упустил в теории ?
Я давно не обижаюсь (годы), но что плохого в теории ? Думаю, всегда полезны рассуждалки, прежде чем что-то делать. ЛЮБОЙ подшипник имеет люфт, а значит возможность "вибрировать". Любой ШВП - подшипник. А у меня ваще гайки стоят. Так что если будет вибрация, я от неё никуда не денусь, даже если портал будет из титана. Но на 3мм хвостовике ей не откуда взяться. Да ещё при 9.000 оборотах.
А если учесть, что компектуха из Китая, то мою теорию надо умножать на два.
Другое дело точность станка, но тут с люфтами надо бороться, что стоит совершенно нерентабельных для хоббийного станка денег.

 

Ну да ладно, мне в дискусии вступать всегда лень (т.к. сам дофига вопросов когда то в теории задавал и сейчас теоретизирую по поводу лазера в других местах ). Придёт опыт - появится что-то новое в суждениях и т.п. Может для

всё сложится великолепно, не будет потуг погрызть что-то прочнее фанерки 3мм, тогда конечно никаких казусов и не возникнет "ниоткуда, ведь не может быть!" резонанса на тонких металлических уголках и тягах (ведь шпиндель то вон какой мощный ), а все кто укрепляет и утежеляет станки - дилетанты и/или неучи )).

 

Ну вот и первые весёлые старты "

 

Час работы - бабочка 1мм фреза 2мм глубина "рельефа" 8см х 8см сосна - 48 минут
... Солнышко - 1мм фреза 8мм глубина "рельефа" 6см х 6см сосна - 2.50 минут

Дополнительной обработки на снимках нет - "из под фрезы"
Движки на 560мА почти не греются, шагов не пропускают и стали значительно тише.

 

НемноШко люминя:
концевые фрезы 2мм - подача 5мм\сек слой 0.2мм 30% смещение Глубина 0.5мм
и 1мм (буква) подача 3мм\сек слой 0.1мм 20% смещение. Глубина 0.3мм
Рядом сверло 3мм.

Вполне быстро (1-3минуты) и для первого раза сносно.

 

Изучаем Арткам - рамка 30см.

 

Пробуем фрезочки

 

Пробуем саветАдиодики